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雄县鑫生注塑模具(图)、加工注塑盒包装、武清区注塑盒

2021/4/6 6:37:29发布80次查看
由于所需产品的用途不同,所要求的强度也有所不同,在注塑件加工的过程中,针对强度有如下要求:
1、加工依照确认后的图纸或书面文件为准,不能随意更换材料、形状、厚度以及影响强度的其他变动,氟塑料注塑件原则上选用要求韧性好、耐磨、价格便宜、有一定强度的材料;
2、钣金或机加材料的产品替换为氟塑料注塑件时,原则上塑料产品的厚度会增加,具体设计厚度视产品结构、作用而定;
3、凡无法一次成型需要粘接的部分,要求牢固、平整、端齐,无松脱隐患;
注塑加工件的精度都是由哪些因素决定的呢?我们又该如何来提高注塑加工件的精度呢?
1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
3、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
4、温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩.原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸准确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。[1] 在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。

雄县鑫生模具厂

13082333868
中国 保定
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