德国普卢福股份公司是激光对中仪的发明者，全球范围内拥有超过200多项专利，120多个注册商标。凭借在工业界多年的丰富经验，德国普卢福股份公司以一切从使用者的角度出发，不断优化自己的产品。精准和高效是使用过德国普卢福股份公司激光对中仪的工程师给予此类仪器的一直评价。
作为旋转轴激光对中仪的发明者，在激光对中仪行业，曾经写下过多项第一的记录。作为一家专业的公司，普卢福公司的产品涵盖了激光对中仪的诸如：旋转轴对中、孔对中、皮带轮对中、平面度测量和直线度测量等各个应用场合。
简便的操作方式、模块化的功能设计、低档至高档的完整产品定位能满足客户的各种需求。纵观普卢福公司的所有激光旋转轴对中产品，都拥有如下共同的特点：
1.1 三步测量法――输入尺寸、测量、得到结果所有普卢福公司的激光对中仪都遵循该测量原则。操作者将支架和传感器安装到机器设备上之后并将机器的尺寸参数按提示输入到手持控制单元中，之后只需将转轴从任意位置开始旋转过一定角度便可得到对中的结果。
1.2自动扫描测量模式和多点测量模式――适合所有的场合 所有普卢福公司的激光对中仪都拥有多种测量模式，从而能满足完全各种现场情况的需要。其中自动扫描测量模式和多点测量模式（均为专利技术）是其中**有特色的两种方法。
图1.4 多种灵活的测量模式
自动扫描模式－－从任意位置开始，将转轴连同激光传感器朝任意方向旋转超过60度，激光对中仪自动记录测点数据（**达128个点），快速而简便的得到机器设备的对中结果。
多点测量模式（可选）――在超过60度范围的空间任意位置上测量3个或更多的测点，得到机器设备的对中结果。特别适用于滑动轴承联结的机器设备，或者现场不允许连续旋转的场合。
1.3容差笑脸功能――多精确才够精确？ xe 3.2 容差笑脸功能 根据机器在不同转速下对中品质要求不同的规律，德国普卢福股份公司将多年来在此方面的经验集成于其仪器中。当被测机器的对中状况已经达到要求时，仪器屏幕会自动显示笑脸(如图3.5)，提示操作者对中工作已可以结束。容差笑脸功能（tolcheck®）在**程度上简化了操作者的对中工作，使对中工作变得轻松简单。
图1.5容差笑脸功能
1.4在线跟踪调整功能――让调整量看的见 xe 3.3 在线跟踪调整功能 考虑到对中调整过程中的实际情况，普卢福股份公司的激光对中仪为客户提供了在线跟踪调整功能。即在操作者调整机器的过程中，激光对中仪可以实时跟踪机器的运动状况，并提示操作者下一步需要进行调整操作，直至表示调整可以结束的笑脸图标在屏幕中出现。
1.5 单激光、单电缆技术――减少缠绕、便于调节 单束激光(unibeam®)技术是普卢福公司的专利技术。该技术不但能简化操作者粗调激光的步骤，而且在特殊支架的配合下，为装有较大联轴器的旋转轴对中提供了可能。图3.6显示了利用单束激光技术，在特殊磁性支架配合下，进行联轴器较大的旋转轴对中例子。
单电缆技术在对中过程中避免了电缆的缠绕现象。在为中间轴较长的机器进行对中工作时更显其优势。由于激光发射器和传感器之间无电缆连接，操作者只需站在传感器的附近进行操作，从而避免了由于受电缆长度的限制，无法进行中间轴较长的旋转轴对中工作的缺点。
1.6 无限测量范围扩展功能（可选）――使对中工作更轻松
无限测量范围扩展功能（infinirange®）是普卢福公司针对有较长中间轴或初始对中质量较差的旋转轴对中工作开发的专利技术。在对较长中间轴或初始对中质量较差的旋转轴进行对中时，由于激光发射器和传感器之间的距离较大，即使在激光发射器处微小的偏差，都会在传感器处带来很大的偏差。于是在盘动转轴的过程中，由于机器设备的初始对中情况通常不理想，激光点很容易脱离传感器平面。通过该技术，允许在每次激光点位于传感器平面的边缘时，重新调整激光束。如图3.7所示通过坐标变化的原理，记录下调整的距离。在最后的计算过程中，自动补偿这些调整量，从而得到精确的对中测量结果。
1.6 固定地脚功能（可选）――方便现场调整工作 在进行现实对中工作时，由于各种原因（如生锈、螺栓孔限制等）有时会发现用于调整机器位置的地脚被锁死。通过该功能，在激光对中仪内任意指定某几个地脚为固定地脚后，操作者能自动得到其它地脚的调整量，从而进一步简化对中工作。图3.8为该功能示意图。
1.7 坚固的外壳设计――适应工业场合 普卢福公司生产的激光对中仪能在恶劣的现场环境条件下工作。每种激光对中仪的传感器防护等级为ip67（防水浸、防尘），计算单元为ip65（防水泼、防尘），2米高处掉落无损坏，完全适应苛刻的工业现场要求。
1.8 其它亮点 除了以上的主要特点外，普卢福公司还从使用者的使用习惯出发，从设计细节出发，为其所有激光对中仪产品设计了如下的特点：
·        测量之前
ü  多组不同尺寸的支架适用于各种应用的稳定支撑；
ü 多种支架形式（磁性支架、超薄支架、磁性滑动支架、万向轴支架等）能满足各种应用场合的需求；
ü 事先组装好的链条与支架可直接存放于箱子之中，减少了测量前的安装时间，提高了测量效率；
ü  单一的电缆接口避免了测量前组装错误。
·        测量之中
ü  测量过程中可随时更改机器尺寸值，以得到不同的测量结果；
ü 无特定的测量方向和测量点，用户可根据现场实际情况从任意点开始，按照机器正常转动方向旋转，并可于任意点结束测量；
ü  连续测量模式通过采集足够多的测量点提高了测量的精度；
ü  多点模式的设计显著地提高了针对滑动轴承对中时的精度；
ü 恢复功能可在测量过程中发生以外的情况下将结果自动保存，避免丢失数据。
·        测量结果
ü  联轴器的测量结果为真正的实际偏移值和开口值，无需另行计算；
ü  测量结果和图形化以及箭头显示使测量者对机器状态一目了然；
ü  结果自动储存于仪器之中，不随机器移动而改变，防止数据混淆；
ü  无需转动机器便可同时观察水平和垂直测量结果；
ü  将热膨胀、目标值补偿在结果之中，保证机器实际运转时达到对中。
·        调整机器中
ü  可将激光和传感器放于任意位置，充分考虑现场实际情况；
ü  允许调整机器之前重新校正激光，扩大了调整的范围；
ü  调整过程中实时位置和箭头显示，将应作的调整显示得清楚明了；
·        其他功能
ü  产品提供防爆版本，适应特殊工业需求；
ü 高智能的电脑软件可完成仪器与电脑的双向通讯，既能在测量前于电脑中设定好测量任务，又可在测量后将数据导入电脑中处理；
ü  软脚测量功能，提供了测量机器软脚的可能性；
ü  打印功能，既可将结果文件打印成文件传入电脑中，也可将仪器直接与打印机相连，进行打印。

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