液压传动是现代起重机械广泛采用的传动方式。主要应用于汽车起重机，轮胎起重机，机械式停车设备等起重机械中，它通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能，在各种液压控制元件的控制下，将液压能传递给各机构的液压执行元件(液压马达、液压缸)，还原成机械能。液压传动方式的主要优点是：
1.元件尺寸小、重量轻、结构紧凑。
2.调速范围大，且可无级调速。
3.反应速度快，动特性好。
4.运转平稳，液压油的弹性可以缓冲。
5.操纵方便，易于实现自动控制。
6.由于液压元件日趋标准化、系列化，所以质量稳定，成本下降。
起重机液压系统液压传动也有其自身的缺点，如传动率低，制造安装不当还会发生外漏，环境温度对其传动效果影响较大，系统出现故障不易处理等等。尽管如此，这种传动方式以其突出的优点越来越广泛地被流动式起重机采用。一个完整的液压系统由五个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用：是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵按照结构形式有齿轮泵和柱塞泵等。执行元件的作用：是将液体的压力能转换为机械能，在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀等；流量控制阀包括节流阀、调整阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、换向阀等。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等复罄唷⑸液压系统一般应用于起升机构、回转机构、变幅机构、伸缩机构和支腿机构中。
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1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
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制冷设备搬运注意事项-不可放倒搬运在搬运制冷设备的过程中一定要注意一系列的事项，特别是千万不要在搬运的时候将制冷设备放倒。搬运制冷设备的时候的注意事项，希望大家在搬运的过程中多加注意。
一、制冷设备搬运时，应抬底部，不能抓住门手把或箱门施力，更不能在地面上拖拉，制冷设备顶面应留有至少30cm高度的空间，背面和两侧面应留有至少10cm的空间，以利散热。
二、箱体最大倾斜角不能超过45度，更不能倒置或横放，否则会损坏压缩机或使压缩机中的冷冻油流入制冷管路，影响制冷，而且易造成压缩机脱簧。制冷设备上部不要放置重物，以防因门的开关使物体跌落，使家人受伤。应安放在平坦坚实的地面上，并使压缩机保持水平，制冷设备搬运这不仅出于安全的需要，而且可使制冷压缩机平稳工作，减少震动和噪音。如地面不平可调整调节脚使制冷设备水平。
三、运输过程中，要防止磕碰和剧烈震动，要防止雨淋水浸。不应安放在易燃，易爆和有腐蚀性物品的环境中。同时内部也不要放置这类物品。应安放在远离热源，置于通风干燥的场所，避免阳光直射。
在制冷设备的搬运中，如果你不能用拖车，我们通常会选择使用滚棒装卸设备，侧倾杆作业过程中要注意什么？首先，滚动栏下面有最好的伍兹，防止过度的压力设备，当设备需要向前俯，侧倾杆必须把方向弯曲成扇形的表面。
其次，装卸设备放在侧倾杆必须是整齐的头，或不同的长度，使侧倾杆受力不均匀，容易发生意外。安置或调整侧倾杆，应该是四个手指上侧倾杆桶，避免伤痕累累的手。处理过程中，侧倾杆是不正确的，使用锤击纠正。
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